自胶结固化是利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法，该技术主要用来处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物，如磷石膏、烟道气脱硫废渣等。

定义

自胶结固化是利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法，该技术主要用来处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物，如磷石膏、烟道气脱硫废渣等。

固化可以使危险废物中污染组分呈现化学惰性或被包容起来，减少在储存或填埋过程中污染环境的潜在危险，并便于运输、利用和处置。

简介

废物中的硫酸钙主要的存在形式是二水合物，也就是石膏CaSO4∙2H2O。当石膏CaSO4∙2H2O加热到107~170℃时，会脱水而逐渐生成具有自胶结作用的半水石膏或熟石膏CaSO4∙0.5H2O。CaSO4∙0.5H2O遇水后，会重新恢复为二水合物，并迅速凝固硬化。根据这一原理，将含有大量水合硫酸钙的废物在控制的温度下煅烧，然后与某些添加剂和填料混合成为稀浆，浇筑成型，很快就凝结硬化成自胶结固化体1。

特点

该技术的主要特点是工艺简单，对待处理废物不需完全脱水；添加剂价廉易得，可以是现场取得的石灰、水泥灰和粉煤灰等废料，且添加剂量少，只有总混合物的10%左右；固化体性质稳定，具有高的抗渗透性和抗微生物降解的能力，污染物的浸出率低。

利用自胶结固化技术处理烟道气脱硫的泥渣的工艺流程是：首先将泥渣送入沉降槽，进行沉淀后再将其送入真空过滤器脱水。得到的滤饼分为两路处理：一路送到混合器，另一路送到锻烧器进行锻烧、经过干燥脱水后转化为胶结剂，并被送到贮槽储存。最后将锻烧产品、添加剂、粉煤灰一并送到混合器中混合，形成粘土状物质。固化产物可以送到填埋场处置。

这种方法只限于含有大量硫酸钙的废物，应用面较为狭窄。此外还要求熟练的操作和比较复杂的设备，锻烧泥渣也需要消耗一定的热量。

自胶结固化工艺

自胶结固化工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：首先将脱硫泥渣通过传送带装置运送到粉碎机中，进行粉碎；步骤二：将粉碎之后的脱硫泥渣排进沉降器中，进行初步沉降分离；步骤三：将沉降分离之后的脱硫泥渣排进真空过滤器中，进行过滤；步骤四：将过滤之后的脱硫泥渣通过煅烧器(煅烧之后加入混合槽，或者直接将过滤之后的脱硫泥渣排进混合固化器中；步骤五：往混合槽和贮存槽中排入胶结剂和添加剂；步骤六：混合槽和贮存槽内的混合物和添加剂排入混合固化器中，进行自胶结混合固化加工；步骤七：在通过干飞灰槽往混合固化器中添加干飞灰，促进胶结固化1。

本词条内容贡献者为:

黄头生 - 副教授 - 华北电力大学

自胶结固化技术

图文简介

自胶结固化是利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法，该技术主要用来处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物，如磷石膏、烟道气脱硫废渣等。