1.笼子主体规格。每组笼长度为2250毫米、宽度为1200毫米，每层高度575毫米，每组笼饲养240只鸡，每单笼饲养6只鸡。考虑到鸡群有充足的活动空间，平均每只鸡的笼床面积选择450厘米2为宜，其中单笼饲养5～6只产蛋鸡时，鸡笼尺寸(深×宽×高)为600毫米×450毫米×430毫米。鸡笼底网要求网格的密度要合适，底网的强度和弹性要合适，滚蛋角度要合理。滚蛋角度为9°，破蛋率小于1%。底网用高强度、高弹性的优质材料制作，满足鸡只行走舒适，鸡蛋滚动顺利、破蛋率低、脏蛋率低的技术要求。笼门一般采取横拉门结构，做到开启方便，又没有跑鸡的情况发生，而且鸡只在采食时，不能把头抬起来甩料，可节省3%以上的饲料。

2.输料和喂料系统。在层叠式蛋鸡笼养设备中，输料过程和喂料过程是不需要任何人操作的，整个过程完全自动进行。基本工作过程是：饲料罐车按时把饲料送到鸡舍外的饲料储存塔，然后横向输料装置按设定的时间把料塔中的饲料送到每列笼架的喂料行车料斗中。在最后一个行车料斗装满饲料后，横向输料装置自动停止输料。喂料行车按设定的时间往后运行，运行到每列笼架尾端时，行车自动停下。在运行过程中，行车每层的料斗对应每一条料槽把饲料均匀地落在料槽上，每只鸡都可自由地采食到新鲜的饲料。鸡群把料槽的饲料吃完后(设定一定时间)，喂料行车自动往笼架前端运行，然后在头架位置自动停下。在运行过程中，行车再次把饲料均匀地落在料槽中，这个过程完成了一次喂料程序。一天喂料的次数由每个农场的工艺而定。

3.自动饮水系统。层叠式蛋鸡笼养设备的供水水线设置在每层鸡笼顶部的中间，每个笼里设置2个乳头，供左、右两边鸡笼的鸡只喝水，乳头下面设置一条V型接水槽，把鸡只喝水时溅出的水花接下来，然后自然蒸发。这样鸡只喝水时溅出的水花不会掉到鸡粪里，从而避免鸡粪变湿。在进入每条水线的前端设置有过滤器、智能水表、加药器和减压调节器。通过智能水表的数字信息，可以了解鸡群每天的喝水情况，也可以判断鸡群的健康状态。

4.清粪系统。层叠式蛋鸡笼养设备的清粪系统，结构独特。在每层鸡笼的下面都设置有一条纵向清粪带，这样每层鸡群的鸡粪就零散地落在清粪带上，在纵向流动空气的作用下，把鸡粪的大部分水分带出舍外，使鸡粪含水量大大降低。在粪便清理时，由于清粪带平整光滑，被清出舍外的鸡粪为颗料状，这样的鸡粪可直接卖给农户，也可以加工成复合肥。既提高了经济效益，又避免了环境污染。由于鸡粪在鸡舍内得到了分层风干，在舍内没有发酵，再加上每次清理得比较干净，所以鸡舍内的氨浓度极低，舍内空气清新，为鸡群的生长创造了良好的条件，减少了疾病的发生，为无公害高品质蛋品的生产打下了基础。

5.自动集蛋和输送系统。自动集蛋和输送系统是层叠式蛋鸡笼养设备的重要组成部分。在鸡蛋的收集和输送过程中，任何一个环节都有可能影响到破蛋率的高低。为了能使整个集蛋和输送过程中达到最好的效果，我们在集蛋系统的设计中考虑到这样的问题。设置了软破蛋去除装置收集和输送鸡蛋是靠鸡蛋的平移和滚动来进行的，由于软蛋皮软而不能滚动，所以在集蛋机的出口与中央输蛋线过渡联接处常常发生堆积，这样就会阻止正常的鸡蛋顺利通过。为了解决这个问题，我们在鸡蛋进入集蛋机之前，设置了软蛋去除装置，从鸡笼蛋槽输送过来的鸡蛋在进入集蛋机之前得到了软蛋去除和破蛋去除。在集蛋机鸡蛋出口与中央输蛋线联接处设置拨蛋器鸡蛋从集蛋机出来后，直接滚往中央输蛋线，由于出蛋爪有一定的角度，导致鸡蛋在滚动过程中在冲力的作用下相互碰撞，产生破蛋。为此，我们设置了一个拨蛋器，使从集蛋机出来的鸡蛋以排列方式轻轻地滚到中央输蛋线上，鸡蛋相互之间不发生碰撞，从集蛋机顺利地过渡到中央输蛋线，通过中央输蛋线把鸡蛋送到蛋库进行分级处理。在鸡蛋生产过程中使用自动集蛋和中央输蛋系统后，能大大节省人力和降低破蛋率。

6.自动通风降温系统。自动通风降温系统是实现层叠式蛋鸡笼养设备自动化的基础工程。由于高密度蛋鸡饲养采用全封闭式鸡舍，所以舍内的气候环境完全依靠自动通风降温系统来控制。如果自动通风降温系统不得当，就会对鸡群生产产生非常大的影响。为此，在设计自动通风降温系统时，要根据当地农场的气候条件来进行，绝不能教条主义、盲目行事。我国幅员辽阔，南北温差大，故在全封闭式鸡舍的自动通风系统设计中，南方应以降温为主，北方应以通风换气为主。

编辑：王大伟

审核专家：当代农机杂志社高级工程师 黄若忱