1.摘果不净。摘果不净表现为:机器排出的秸秧上有未摘净的果实,时多时少,有时甚至整株花生没有摘果。产生摘果不净故障的原因主要是:摘果辊上的摘果叶片粘泥或缠绕地膜、杂草,造成堵塞;收获机行驶偏离花生垄沟,造成所夹持的花生秧高低不齐,超出摘果叶片打击范围;夹持位置太高,致使所夹持的花生秧结果部分超出摘果叶片打击范围;发动机转速低,致使各收获部位转速不够。排除摘果不净故障的方法是:清理摘果辊叶片和缠绕的地膜、杂草,把握好机器前进方向,使收获器正对花生垄,不可以来回猛拉转向杆左右摇摆;调整限深轮使夹持链条入口距离地面5~7厘米的位置,确保花生秧夹持高度在摘果辊叶片打击范围内;掌握好发动机转速,使其在中油门以上,发动机转速在1700~2000r/分钟之间。

2.抛撒损失。抛撒损失的表现为:清选振动筛尾部有大量的碎秸秆和果实排出。产生抛撒损失故障的主要原因是:收获的花生田块有大量死秧、烂秧、杂草,致使摘果辊造成缠绕堵塞;打落的碎秸秧堵塞振动筛。排除抛撒损失故障的方法是:振动筛每工作一段时间就要进行清理,清理掉筛条空隙中的泥土、杂草、地膜等堵塞物。

3.含杂率高。含杂率高的表现为:果实里泥土和杂质太多。产生含杂率高故障的主要原因是:土壤湿度过大;杂草太多。排除含杂率高故障的方法是:调整犁刀后方的抖土器,使两根抖土杆的距离在2~4厘米之间,以抖掉大部分泥土又不抖掉花生为宜。值得指出的是,强行收获太黏重的土壤和杂草太多的田块,还会使摘果辊和振动筛堵塞,造成摘果不净和抛撒损失,此时应转换收获田块,以免损坏收获机。

4.夹持输送链条堵塞。夹持输送链条堵塞的具体表现为:夹持输送链条被卡住而停止运转。产生夹持输送链条堵塞故障的主要原因是:石块或泥土进入夹持链条;夹持链条传动系统的皮带打滑。排除夹持输送链条堵塞故障的方法是:停机检查,排出夹持的杂物;张紧皮带,排除夹持链条传动系统的皮带打滑现象;对夹持链条托轨和各活动支撑杆,每个班次要进行2~3次润滑。

5.犁刀壅土。犁刀壅土的表现为:犁刀与夹持链条之间堆积大量的泥土和未夹持输送的花生秸秧,造成犁刀堵塞。产生犁刀壅土故障的主要原因是:收获地块土壤湿度过大;田间蔓类和丛生杂草太多;花生秸秧倒伏严重;犁刀深浅位置不合适。排除犁刀壅土的方法是:调整犁刀中部刃口与夹持链条入口距离至20~24厘米;重新选择收获地块。

6.电路故障。电路故障的主要表现为:合上电闸后,转动启动钥匙无任何反应(正常情况下,应有启动继电器或启动机发出的“咔的咔的”响声)。排除电路故障的方法是:首先查看保险丝是否烧断,然后查看启动继电器是否接触不良或击穿损坏而不能工作,最后检查启动机有没有来电,启动机是否损坏。若蓄电池连接完好,合上电闸,启动钥匙出现“咔的咔的”响声,但还是无法启动,则说明此声音是启动继电器或启动机发出的,应一人频繁启动钥匙,另一人细心聆听,判断是启动继电器还是启动机发出的响声。一般来说,无论是哪里发出的声响,产生的原因只有2个,一个是主线路蓄电池线螺丝松动,另一个是发电机不能正常发电或电量耗尽。对于前者,找出后拧紧即可。对于后者,若发电机已损坏,应进行修理或更换;若蓄电池电量耗尽,可将蓄电池充电后继续使用,或用其他蓄电池启动发动机,然后把耗尽的蓄电池连上即可对其充电;若蓄电池已经损坏,则需更换蓄电池。


编辑:王大伟

审核专家:当代农机杂志社高级工程师 黄若忱

[原创]自走式花生联合收获机的常见问题分析

图文简介

主要针对自走式花生联合收获机的常见问题。如:摘果不净、抛撒损失、含杂率高等故障的发生原因和排除方法进行了介绍。