食用玫瑰可以加工成很多食品或化妆品。一般采收后的玫瑰主要进行3种初加工:一是玫瑰干花蕾,也就是通常所说的玫瑰茶;二是玫瑰细胞液,用于很多玫瑰食品的加工;三是玫瑰精油,多用于化妆品的加工。

1. 消毒工作

在进行加工前,加工人员首先需要进行消毒工作。要求戴好已消毒的帽子,换好工作服、口罩和手套,然后才可以进入加工车间。

2. 玫瑰干花蕾

将新鲜花蕾放到干净的水泥地面上,如果花蕾是在雨后采收的,需要将其表面的水晾干后再进行加工,一般需要晾晒2小时~ 3小时。如果花蕾是晴朗天气采收的,就可以直接加工了。

首先,将花蕾放在烘干盘上,每盘放置5 kg左右。放到盘上以后,还需要挑拣出已经开放的花朵,因为花朵所含的营养成分较少,且花瓣容易脱落,同花蕾混合加工成干花蕾,会影响产品的质量。因此,挑拣时一定要认真。

挑好后进行烘干准备。将花盘放到烘干车上,每个烘干车可以放置28盘。烘干过程中不添加任何添加剂,只是利用高温将花蕾中的水分蒸发掉,得到纯天然的干花蕾。将烘干车放到烘干室内,密闭好。首先是进行杀青,也就是初次烘干。因为玫瑰在大于80 ℃的温度下其营养成分就会被破坏,所以烘干温度一定要严格控制,一般调整在70 ℃左右。这样既可以达到杀菌的目的,又能保持其营养成分。将该温度保持大约20分钟后,再将温度调至65 ℃左右,继续进行烘干保持3个小时即可。拉出烘干车晾至室温(一般为20 ℃~25 ℃),约需2小时。然后,将烘干车再次放进烘干室内,将温度调整在60 ℃左右,一直烘干成干花蕾,整个烘干过程需要10小时~ 12小时。在烘干的过程中,每隔2小时要将不同烘干室内的烘干车拉出来进行换车。换车时,车的前后位置也要进行一次调换,这样可以使烘干车上的花蕾均匀受热,提高干花蕾的质量。

整个烘干过程中的温度逐渐降低,这样既可以保持花蕾中的营养成分,又可以保持花蕾的色泽、形状。此外,还要注意,如果烘干过程中温度上升,就会导致花蕾烤糊,所以一定要调好温度,并随时观察花蕾的烘干情况。

干花蕾加工好后,直接进行外包装即可,而且包装室要求无菌环境,每袋干花蕾的包装量为300 g,包装好的干花蕾就可以出厂了。这就是我们通常所饮用的玫瑰茶,其味道清香、沁人心脾,长期饮用还可以美容养颜,因此深受消费者尤其是女性朋友的青睐。

3. 玫瑰细胞液

玫瑰细胞液可以作为很多玫瑰产品的配料,可以在没有新鲜玫瑰作为原料的时候使用。一般玫瑰细胞液可以保存2年以上。

选用没有完全开放的玫瑰花,因为这个时期的玫瑰花所含的营养成分较高,水分含量较充足。同样,将采收来的玫瑰花放在干净的水泥地上,暂时存放,然后用分离机将玫瑰花的花瓣与花萼分离。在分离花瓣时,因为花朵没有完全开放,花瓣不能全部分离,所以需要将分离后的花朵进行多次分离,直到将花瓣完全分离。分离好花瓣后,进行称量。由于提取细胞液利用的是压真空提取机,提取过程由下至上依次进行,因此压真空提取机内下边放置的、托盘里的花瓣比上层多。每个提取机内可以放置20个托盘,下边的8层每盘需要放置2.0 kg左右,中间的6层每盘需要放置1.5 kg左右,上边的6层每盘需要放置1.0 kg左右。分别称好后放到托盘上,把花瓣铺均匀、整平,然后按质量要求放入压真空提取机,准备提取细胞液。提取机的压力需要调整在0.3 MPa~0.5 MPa之间,温度调整在40 ℃左右。温度不可过高,否则会对细胞液的营养成分造成破坏。大约在25分钟后,提取机达到了规定的设置,开始提取细胞液。持续8小时左右,细胞液被完全提取出来。提取细胞液的原理是在0.3 MPa~0.5 MPa的压力下,利用低温蒸馏将花瓣中的水分蒸馏成蒸汽,再经过冷凝系统将蒸汽冷却成细胞液。一般每3 kg玫瑰花瓣可以提取出1 kg细胞液。提取结束后,可以换置新的花瓣进行加工,并将加工的细胞液存放在充满氮气的不锈钢储藏罐备用。

4. 玫瑰精油

玫瑰花以其花色艳丽、香气浓郁纯正,而成为人们所喜爱的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代,最初用水浸渍鲜花,以提取其中的有效成分。用鲜花提取的玫瑰精油,被誉为“精油皇后”、“液体黄金”。玫瑰花是名贵的天然香料,是制造高级化妆品以及食品的重要原料之一。加工玫瑰精油采用的同样是开放的玫瑰花。所有的食用玫瑰花都可以提取玫瑰精油,但是加工时只能选取同一品种的花朵进行加工。

首先,将玫瑰花放在蒸馏装置里蒸馏,每桶放入500 kg玫瑰花、1 500 kg水,加入经过净化水装置的净化水,注意放玫瑰花和水时要交替进行,这样有利于其均匀混合,便于蒸馏。放好后,将温度调至90 ℃~100 ℃,然后开始蒸馏。蒸馏过程中出现大量的油水蒸气,大约10分钟后油水蒸气就开始进入冷凝器。这时,要严格控制冷凝器的温度,一般调整至30 ℃~40 ℃,其目的是将蒸馏出的油水蒸气冷却下来,成为油水混合液。一般情况下,可以冷却出500 L的油水混合液。液体再进入油水分离器,将油与水分离。

油水分离的原理是利用油和水的密度差进行上浮分离,也就是采用物理分离法处理油水混合液。由于油的密度小于水的密度,因而混合液经过油水分离器后,油就被分离出来且漂浮在水的上面。分离后的水再次进入冷凝罐,经过油水分离器进行循环分离,这样会更充分地提取精油,避免浪费。

整个提取过程大约需要2小时。一般玫瑰精油出油率仅为万分之二到万分之三。因此,人们常说等量的玫瑰精油比黄金还要贵,这也是玫瑰花被称为“金花”的原因。

每次加工过后都需要将剩余的玫瑰花残渣清理出来,由于蒸馏罐内温度很高,所以清理残渣时注意不要被蒸汽烫伤,工作人员要站在打开盖的一侧。玫瑰精油提取完后,将所有使用的机器用净化水清洗干净。

加工玫瑰产品的经济效益较高,除了玫瑰干花蕾、玫瑰细胞液、玫瑰精油外,还可以加工成很多玫瑰产品。这样,不仅丰富了人们的生活,同时提高了玫瑰的利用价值,为农民增收致富开辟了一条新的途径。

编辑:王慧   审核专家:农产品加工杂志社总编 张成龙

[原创]食用玫瑰的初加工技术

图文简介

食用玫瑰可以加工成很多食品或化妆品。一般采收后的玫瑰主要进行3种初加工:一是玫瑰干花蕾,也就是通常所说的玫瑰茶;二是玫瑰细胞液,用于很多玫瑰食品的加工;三是玫瑰精油,多用于化妆品的加工。