石墨烯产业中的“卡脖子”环节——制备技术有了突破。昨天，由中国工程院院士孙晋良领衔的9名专家，通过了对“单层石墨烯常温插层剥离制备技术”的鉴定，通过这一制备技术，石墨烯生产成本将降至国外同类产品的1/10。

石墨烯是目前已知最薄的二维纳米材料，由单个碳原子排列而成，10万层石墨烯片叠加只有一根头发丝的厚度。2010年，英国两位科学家用胶带粘铅笔芯的办法发现了石墨烯，不过用这一机械剥离法制备的石墨烯常常不能保证材料厚度，制备技术成为困扰石墨烯产业化的“卡脖子”问题。

“单层石墨烯常温插层剥离制备技术”由南通维亚石墨烯科技有限公司与上海史墨烯新材料科技有限公司联合开发。专家鉴定结果显示，该技术可在常温条件下制备石墨烯，单层石墨烯含量可达99%，工艺效率比已有工艺提高了3倍，成本却下降到原来的1/10。据悉，该公司明年能生产石墨烯100万吨。

石墨烯制备技术的突破犹如为整装待发的石墨烯产业送上了“好种子”。中国石墨烯产业联盟秘书长李义春表示，石墨烯关键技术已经突破，今年的市场规模有几十亿，未来这一新材料将在储能、电子、光电器件、特种纤维上大展拳脚，2018年形成产业爆发，2020年成长至1000亿规模。

今年，上海成立了石墨烯产业技术功能型平台，10月份将建成生产中试线，石墨烯制备技术的突破，将成为上海发展石墨烯产业的突破口。(记者 沈湫莎)　

石墨烯制备技术取得关键突破

产业联盟 关键技术 制备技术 剥离法 卡脖子 工艺效率 插层 材料厚度 石墨 科学家

图文简介