2015年8月14日，我国在神木气田实施二氧化碳干法加砂压裂获成功。

科研人员将355立方米的液态二氧化碳，9.6立方米的陶粒加入井底，使得平均砂比达到7.9%，成为国内最大规模的无水压裂作业。压裂后该井经过测试获得日产天然气无阻流量4.2万立方米高产工业气流。

之前，世界各国进行液化气开采的时候常采用水力压裂法，但是利用这一方法开采页岩气需要大量的水资源，很有可能会影响当地水生生物的生存、捕鱼业的发展、甚至是城市用水和工业用水，对于页岩气的开发有很大的限制。后来，以美国为代表的国家发明出了一种二氧化碳无水蓄能压裂技术，这是一种采用液态二氧化碳作为压裂液来代替水的技术，主要针对煤层气、水敏性储层、含原油较稠储层、低压储层的油气开发而设计。与传统的水力压裂相比，这一技术更节水，成本更低，不会对储层造成伤害，而且还能够提高天然气或煤层气的产量和有效埋存二氧化碳。

在此基础上，我国针对这一国际前沿技术进行了不断的调试，筛选出了性能稳定并能满足压裂施工过程挟砂要求的体系，还创新设计了适合吉林油田的立式二氧化碳混砂罐，弥补了卧式罐体容积小、遇冷过程中汽化量大的缺陷，满足了大规模压裂持续加砂的需求。另外，还显著地提高了强水敏、强水锁储层和非常规油气藏的增产效果。

与此同时，我国科员人员在突破这项技术的同时，还简化了现场施工流程，并形成了相关技术规范。最终形成的这项技术，具有无水相、快返排的特点，完全避免了常规水基压裂液中的水相侵入对强水敏、强水锁油气层的伤害；而且还无残渣，可使裂缝面和导流床保持清洁高效；更为重要的是扩大了应用范围，可用于煤层气、页岩气的压裂增产，尤其是在“三低”油气田推广，对提供我国低渗透油气藏的效益开发具有重大意义。

 

 

2015年8月14日 国内最大规模无水压裂实施成功

二氧化碳 天然气 无水压裂

图文简介

2015年8月14日，我国在神木气田实施二氧化碳干法加砂压裂获成功。科研人员将355立方米的液态二氧化碳，9.6立方米的陶粒加入井底，使得平均砂比达到7.9%，成为国内最大规模的无水压裂作业。