随着航空、航天、核电、海洋装备、汽车制造业的蓬勃发展，特别是国家空天深海战略的实施，对高端装备的机械加工制造提出了更高要求。为了有效提升装备制造表面完整性与加工效率，降低制造成本，对高性能机械加工刀具的电磁强化技术的研究与应用也日益深入。

电磁强化技术的特点

1.常温条件下处理，不改变尺寸形貌；

2.适用于最终刀具产品优化，显著提高刀具寿命和稳定性，改善被加工表面完整性；

3.技术适用范围广，适用于涂层硬质合金、金属陶瓷、立方氮化硼（CBN）、金刚石（PCD）等高性能刀具；

                              （电磁强化专用设备）

   

    现代切削加工工业已进入了以高速、高精度和高效率为核心目标的现代高速加工发展新阶段，加工后材料的微观缺陷主要有位错、层错、孪晶等，特定电磁场对晶体类材料的微观缺陷有显著的“脱扎”作用，减少裂纹的产生与扩展，进而提高材料的耐磨性能。刀具电磁处理技术就是利用电磁场对高速钢、涂层硬质合金、立方氮化硼（CBN）、金刚石（PCD）等刀具进行电磁处理，目前广泛应用于航空制造、能源装备、工程机械、汽车制造等行业，可以改变材料力学性能和刀具切削机理，从而改善刀具切削性能，增加刀具耐磨性并延长刀具使用寿命，保证加工质量，提高生产效率。

   


电磁强化——打造刀具钢铁侠

强化 机械 电磁

图文简介

介绍用于高性能机械加工刀具的电磁强化技术