克劳斯炉是为去除化石燃料燃烧及地热发电时生成的硫化氢所用的设备。原理是使硫化氢不完全燃烧，再使生成的二氧化硫与硫化氢反应而生成硫磺。

简介

克劳斯炉是为去除化石燃料燃烧及地热发电时生成的硫化氢所用的设备。原理是使硫化氢不完全燃烧，再使生成的二氧化硫与硫化氢反应而生成硫磺。若空气与硫化氢混合比例适当，可使所有的硫化氢变成硫磺和水。此法在地热发电中去除排气中硫化氢时广泛使用，但当硫化氢浓度低时，使用斯特雷伍德法或雷特法更为有效。将硫化氢转变为硫磺的工业方法，由英国人C.F.克劳斯于1883年发明。此法广泛用于煤、石油、天然气的加工过程(如合成氨原料气生产、炼厂气加工等)，在脱硫产生的含硫化氢气体中回收硫，并可解决炼厂废气对大气的污染问题。克劳斯法回收硫的纯度可达到99.8%，可作为生产硫酸的一种硫资源，也可作其他部门的化工原料1。

克劳斯炉操作流程

  废气体进燃烧炉燃烧后进入一冷→一号混合阀→一级转化器→二冷进→二冷出→二号混合阀→二级转化器 

→三冷进→三冷出→减罐→烟囱排出2。 

运行步骤

1.先开启引风机转动大约5分钟； 

2.适当打开小旁通阀（点火棍插入）；  

3.将准备好的点火棍点燃，将点火棍伸入点火孔内，并从观火孔观察点火棍是否熄灭，如果熄灭，应将点火棍抽出重新点燃；  

4.缓慢打开液化气阀门向炉内供给燃料气，注意观察是否点燃。点燃后取出点火器具关闭旁通阀；若未点燃应从上述的第（1）步骤重新开始；  

5.点燃后，通知中控室开启送气总阀门，联系中控室观察空气流量在100～150 Nm3/h范围内，同时观察炉内火是否吹熄。若熄灭应从上述的第（1）步骤重新开始； 

6.待燃烧炉内气体点燃后，关闭液化气阀门； 

7.开启鼓风机向炉膛内送风； 

8.观察冷却系统水位计在三分之一之上； 

9.脱硫液碱罐液碱液位在50%左右； 

10.运行中做好巡回检查，取保设施运行正常3。     

停运步骤

1.先通知中控室关闭送气总阀门。 

2.克劳斯炉继续运行十分钟后关闭鼓风机，待引风机再运行五分钟后，观察炉膛内火灭后停止引风机2。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学

克劳斯炉

图文简介

克劳斯炉是为去除化石燃料燃烧及地热发电时生成的硫化氢所用的设备。原理是使硫化氢不完全燃烧，再使生成的二氧化硫与硫化氢反应而生成硫磺。