浮链又称漂链。是指刮板输送机输送物料时，链条浮于所输送物料之上的现象。

浮链又称漂链。是指刮板输送机输送物料时，链条浮于所输送物料之上的现象1。

物料堆积密度大且大粒料所占比例高，细粒状或粉尘状物料含水量较高而易于粘附，以及输送机太长等情况均容易出现这种现象。

1.埋刮板输送机的选型及刮板链条的选用不尽合理，输送参数选择不太恰当。例：槽宽选得太小，输送速度取得较大，采用重量最轻的模锻链条和T型、V型刮板，使其自重偏小，此外输送距离很长，中间部位刮权链条的下压力不够大等等。这些选择和输送条件的综合使得输送机有一种能够引起浮链的潜在因素，但还并不意味着浮链绝对会发生，是否真的导致浮链要看被输送物料的特性，如果物料性能中没有引起浮链内在原因，那么浮链是不会出现的；反之，必会发生浮链。因此选型问题只是一个次要的原因，或说是外部原因。

2.物料特性，当物料呈粉尘状、小颗粒状，具有粘附性较大、压结性较强，特别是吸湿后易固化并呈结实的板块状的特性时，输送中最容易引志浮链。它的产生过程如下:开始输送时并不会立即产生浮链。但由于机内有死角，刮板板链条与机壳有间隙，刮板有圆角等，输送中不可能将进入机槽的物料全部送净，时间一长，未带走的物料吸湿固化，形成坚固的料层。随着物料的不断加入，这此结层或结块不断吸附新加入物物料，逐步发展和扩大、超声波振动筛厂家慢慢地对刮板链条的运行形成障碍。尤其是底部的结层，发展较快、愈积愈厚，刮板链条带不了它，只得“让位”抬起，这就形成了“浮链”现象。显然它只会越来越严重，最后使输送机无法正常工作，因此物料特性是引起浮链的主要原因。

防止浮链可采用附设反轨(但将引起料槽利用系数降低)；也可采用将刮板倾斜70°焊接在链条上的办法，使运动阻力产生向下压的垂直分力。

1.对易产生浮链的物料，选型时应使用槽宽较大的规格，选用重量较大的套筒滚子链条，运行速度适当减小，其输送距离不宜太长，若实在不能缩短，可考虑使用两台距离较短的埋刮板输送机串接工作来代替一台过长的埋刮板输送机。

2.输送易于产生浮链的物料时，可将刮板倾斜70度焊在链条上，（图9-8）使之在运行中产生一个向下压的垂直分力，让刮板链条贴着槽底运行。浮链倾向不大宜采取间断布置倾斜刮板的办法，即一节垂直，另一倾斜，交错进行这样可弥补输送效率的降低，减轻对底板的磨损。浮链倾向大时全部刮板都应倾斜焊接，此时对模锻链及双板链应校验刮板链条与头轮正常啮合性是否受到破坏，若有干涉现象则须修正刮板位置。

3.为了尽可能多带走机槽中的物料，减少物料在机内死角处的积存，底板上不宜增设导轨，要尽量减小刮板的弯曲圆角，取较小的间隙，最好在刮板链条上配备几个清扫刮板，在头尾处采用圆弧挡板将死角封住。使用中注意凡加进机槽内的物料一定要卸净方可停机，不要让物料在机槽内停留过长时间。

4.对于已经投入使用，有浮链故障的埋刮板输送机，可采取如图9-9所示的补救措施：在机槽的承载壳体内每隔2~4m配置一段压板压住链条，强制刮板链条不得浮起。注意压住链条的部分不要太长，否则会过多地增大运行阻力，两根撑杆可与支撑角钢相连接。这一方法的缺点是制作较困难，而且要占据一定的空间，对物料输送的流畅性有一定影响。

5.经常检查机槽底部是否有固化压结层。可在停机后打开水平中间段或上水平段的上盖板，用一铁棒伸入机内敲击底板看有无结层，若发现有较硬结层，应及量清除2。

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