黄土高原东部的山西省，以其独特的半干旱大陆性气候和肥沃的黄土土壤，形成了适宜杂粮作物生长的天然优势。在这片被誉为"小杂粮王国"的土地上，谷子作为传统优势作物，年种植面积达350万亩，产量位居全国前列，成为当地农业支柱产业之一。然而，伴随着大规模小米加工产生的年产量达20万吨的米糠副产品，其优化利用却长期困扰着当地产业。这些富含营养的米糠，由于缺乏有效的深加工技术，其潜在的巨大价值一直未能得到充分发掘。如何突破技术瓶颈，实现米糠资源的高值化利用，成为摆在当地农业科技和产业发展面前的重要课题。

“小米米糠富含20%的油脂分，其中不饱和脂肪酸，亚油酸高达70％，还富含维生素E，植物甾醇、谷维素等微量元素。”然而长期以来，小米米糠主要被用作饲料原料，其潜在价值未能得到充分挖掘。针对这一现状，杨龙和他的团队通过科技攻关，突破传统加工局限，将加工副产物米糠转化为高附加值米油产品，成功延伸小米产业链，推动产业向高科技、高效益的健康产业升级。

在小米米糠深加工过程中，原料在进入萃取之前需进行造粒或膨化处理，确保后续萃取过程中的固液分离效果。将进入车间的米糠经过振动筛及除铁器等将其杂质除去，经调质后进入制粒机制成3～4mm直径的颗粒，成型颗粒经冷却后由输送系统转入萃取车间。在该过程注意确保原料的纯净与稳定性。

随后，采用压榨或亚临界萃取技术，提取出油脂成分。其中，亚临界萃取技术利用特定溶剂在亚临界状态下的特殊物理性质，实现了温和、高效的油脂提取。为确保绝对安全，萃取后通过低温减压蒸发工艺分离溶剂，最大程度保留油脂天然品质，最终产品纯净度高，无需担忧额外物质残留影响。这套严谨的工艺流程，从根本上避免了传统高温对营养成分的破坏，确保了产品的食用安全。

其后在油脂精炼阶段，运用分子蒸馏、低温脱酸等先进工艺，有效去除杂质的同时，最大限度地保留了油脂中的生物活性成分。

特别值得关注的是，团队针对小米米糠易酸败的技术难题，开发出一套完整的原料保鲜与品质控制体系。通过严格控制原料存放时间，采用低温仓储设施，并结合先进的保鲜技术，有效延缓了油脂酸价上升速度，确保了原料品质的稳定性。

本文为科普中国·创作培育计划扶持作品
作者：中国网
审核：中国衣业科学院作物科学研究所 研究员 程须珍
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来源: 科普中国创作培育计划

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