作为制造强国战略中高端装备的关键部件，高端数控刀片的产业基础建设是核心支撑。作为全国先进硬质材料产业集聚区，株洲已形成从硬质合金粉体到切削工具的完整产业链，其中高端数控刀片打破国外垄断实现国产化替代；该产业建成国家级企业技术中心3家、省级工程研究中心5家，“科研机构+ 生产企业 + 下游应用” 的协同创新模式，有效解决材料纯度、涂层工艺等共性问题，2024年株洲先进硬质材料产业总产值突破600亿元，高端数控刀片相关产值占比超30%。

2025年中国（株洲）硬质材料及工具产业发展大会上披露，目前我国高端数控刀片市场国产化率已从十年前的不足10% 提升至35%以上，株洲企业贡献其中近60%的份额，成为推动国产替代的核心力量；2024年株洲高端数控刀片产量达1.2亿片，出口量占比25%，产品远销欧美、东南亚等30多个国家和地区，打破欧美企业在高端市场的长期垄断。随着我国高端装备制造产业年均15%以上的增速，高端数控刀片市场需求持续扩大，2024年全国市场规模达85亿元。

株洲先进硬质材料产业“超级大脑”整合23家科研机构、56项核心专利，为高端数控刀片配方优化、精度提升提供定制方案，助力企业研发周期缩短30%以上；平台建立材料性能数据库，还与高校共建研发实验室培养人才500余名，截至2025年6月已服务企业120余家，帮助新增专利42项。

2025年株洲产业峰会发布的尖端应用中，高端数控刀片已用于航空发动机叶片、新能源汽车轴承加工，硬度达HRA93以上，寿命较传统刀片提升2-3倍；精密模具加工中可实现微米级精度，航天火箭箭体加工中应对高强度铝合金，效率提升40%，表面粗糙度控制在Ra0.8μm以内。

民企欧科亿从锯片生产转型高端数控刀片研发，建省级技术中心、引海外团队，研发的数控车削刀片通过德国DIN认证，还开发新能源汽车专用刀片，合格率超99.5%；企业年营收8% 投入研发，2024年该产品销售额破12亿元，国内民营市场占有率18%。

产业集聚效应下，行业协作与资源整合进一步提升了高端数控刀片的产业价值。500余家行业巨头齐聚株洲交流高端数控刀片技术，达成合作意向38项，预计带动产业链产值增超50 亿元；大会发起成立产业联盟，推动技术标准统一、原材料共享，计划三年建2个共享检测中心、1个采购平台，预计降本15%-20%。

作者：北京城市学院国际文化与传播学部  孙羽宋

审核：北京城市学院国际文化与传播学部教授、硕士生导师  邓兴军

综合来源：人民网中国新闻网 人民日报网央广网 证券日报网

来源: 科普中国-科普话强国

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