在粮食收储管理体系中，逐车检验是粮食入库前至关重要的环节，它不仅是把控粮食质量的 “第一道防线”，更对粮食安全储存、市场秩序维护及消费者权益保障具有不可替代的作用。从粮食收储企业的实际运营到国家粮食安全战略的落地，逐车检验的意义贯穿于多个维度，而规范的检验步骤则是确保其意义落地的关键支撑。以下将结合检验步骤，从实操方面展开全面解析，具体步骤如下：

一、车辆登记与信息核对

工作人员首先对入库车辆进行登记，记录车牌号、司机姓名、联系方式、粮食产地、品种、预估重量等基础信息，并与随车携带的粮食来源证明（如农户自产证明、贸易商供货单据）进行核对。这一步骤可初步排查粮食来源的真实性，避免 “来历不明” 的粮食进入库内，为后续质量追溯奠定基础。若后续发现粮食质量问题，可通过登记信息快速联系到供应方，厘清责任。

二、抽样：确保样本代表性

采用 “多点随机抽样法” 进行取样：围绕车辆粮堆，在顶部、中部、底部及四周等不同位置选取至少 5 个抽样点，每个抽样点抽取不少于 1 公斤的粮食样本，混合后形成该车辆的检验样本。抽样是检验的 “基础前提”，只有样本具有代表性，后续检测结果才能真实反映整车粮食的质量状况，若抽样不规范（如仅抽取表面粮食），可能导致劣质粮食 “蒙混过关”，失去检验的意义。

三、感官检验：快速初步筛查

工作人员通过视觉、嗅觉、触觉对样本进行初步判断：观察粮食颜色是否正常（如有无发黑、发黄霉变迹象）、颗粒是否饱满均匀，闻粮食气味是否清新（有无霉味、酸味、异味），用手抓取粮食感受水分含量（如手感发潮、结块可能水分超标）。感官检验能快速筛选出明显不合格的粮食（如严重霉变、虫蛀的粮食），减少后续仪器检测的工作量，同时为仪器检测提供初步方向（如怀疑水分超标则重点检测水分指标）。

四、仪器检测：精准量化指标

使用专业仪器对粮食核心质量指标进行检测，主要包括：

水分检测：采用粮食水分测定仪，将样本放入仪器后，通过烘干称重或电容法快速测量水分含量，判断是否符合安全储存标准（如小麦、稻谷安全水分通常为 13%-14.5%）；

杂质检测：将样本通过标准筛（不同粮食对应不同孔径），分离出沙土、杂草、破碎粒等杂质，称重计算杂质比例（一般要求杂质含量≤1%）；

容重检测：使用容重器测量单位体积粮食的重量，容重高低直接反映粮食饱满度与品质（如优质小麦容重通常≥770g/L）；

专项检测（按需开展）：对疑似有问题的粮食，进一步检测农残（如有机磷、拟除虫菊酯类农药）、重金属（如镉、铅）、真菌毒素（如黄曲霉素 B1）等安全指标，使用气相色谱仪、液相色谱仪等精密设备完成检测。

仪器检测是检验的 “核心环节”，通过量化数据精准判断粮食质量是否合格，避免仅凭感官判断出现的误差，为粮食是否入库提供科学依据。

五、结果判定与记录归档

根据国家粮食质量标准（如 GB 1350-2021《稻谷》、GB 1351-2021《小麦》），对检测数据进行综合判定：若所有指标均符合标准，判定为 “合格”，允许粮食入库；若存在指标超标（如水分过高、杂质过多），判定为 “不合格”，告知供应方整改要求（如晾晒、清理杂质），整改后重新检验，仍不合格则拒绝入库。同时，将每辆车的检验数据（包括抽样记录、仪器检测报告、判定结果）整理形成纸质档案存档，实现 “一车一档、全程可追溯”。

来源: 储粮人—杨亮的坚守