简介

收尘袋是袋式除尘器、布袋除尘器1的主要部件。具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，尺寸稳定，强度更好，并且价格比其他耐高温化学纤维低。

分类

按有无熔点

分为热塑性纤维和非热塑性纤维。

热塑性纤维当达到熔点时即熔化，包括聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚苯硫醚(PPS)等；

非热塑性纤维不熔化：芳纶(Aramid)、聚酰亚胺(P84)、聚丙烯腈(AC/DT)、聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃纤维

收尘袋的常用分类

PTEF针刺毡除尘布袋2、PPS针刺毡除尘布袋3、玻璃纤维除尘布袋、P84针刺毡除尘布袋、氟美斯针刺毡除尘布袋、美塔斯针刺毡除尘布袋等，而这几种材质的耐高温除尘布袋也在各种复杂工况的除尘器应用广泛。

按是否水解

分为缩聚型合成纤维和非缩聚型合成纤维。

缩聚型聚合体包括聚酯(PET)、尼龙(nylon66)、聚酰亚胺(P84)、芳纶(Aramid)等。

高温、湿度以及化学物质这三种因素必须同时存在才能激活水解反应。

聚丙烯、聚丙烯腈及聚苯硫醚不是产自缩聚型聚合体，常被选来取代有水解问题的纤维滤料。

工作温度

（1）PTEF针刺毡除尘布袋工作温度≤260℃，瞬间温度280℃，适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况。

（2）PPS针刺毡除尘布袋工作温度≤190℃，瞬间温度232℃，适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等。

（3）玻璃纤维除尘布袋工作温度≤280℃，瞬间温度300℃，适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业。

（4）P84针刺毡除尘布袋工作温度≤260℃，瞬间温度280℃，适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。

（5）氟美斯针刺毡除尘布袋工作温度≤280℃，瞬间温度300℃，适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等。

（6）美塔斯针刺毡除尘布袋工作温度≤204℃，瞬间温度250℃，适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业1。

传统收尘袋存在的问题

1. 粉尘回收效率低：传统除尘布袋的收尘效率在70%左右，无法满足更加严格的清洁排放要求。
2. 运行成本高：传统除尘布袋需要经常更换，且损坏率高，运行成本相对较高。
3. 维护难度大：传统除尘布袋更换和维护需要专业技术人员进行，且不易操作，需要停止生产，影响企业的正常运营。

新技术研究方向

为了解决传统收尘袋存在的问题，新型除尘技术得到了广泛研究和应用，主要包括以下方面：

1. 高效除尘材料：采用新型高效除尘材料，例如纳米纤维、多孔陶瓷等材料，可以提高除尘效率，达到更加严格的清洁排放要求。
2. 自清洁技术：自清洁技术利用气体脉冲或电子功率等方式，在除尘布袋表面形成微小振动或锈蚀，从而使粉尘在除尘布袋上松散，自然脱落，达到自动清洁的目的。
3. 电场除尘技术：利用高压电场作用力，将带电粉尘与导电集尘器件接触，从而实现粉尘的捕集和清除。
4. 聚积层结构技术：在除尘布袋内部聚积层结构技术是一种新型的除尘技术，可以在除尘布袋内部形成多层薄膜结构，从而提高除尘效率。这种技术主要包括两个步骤：首先，在除尘布袋表面涂覆一层细小的颗粒物，然后通过流化床或振动装置等方法使得颗粒物逐渐向布袋内部聚集。
5. 与传统的除尘技术相比，聚积层结构技术具有许多优点。例如，它可以更有效地捕捉细小的颗粒，能够使用较少的滤布，减少对环境的污染和资源的浪费等等。此外，聚积层结构技术还可以应用于高温、高湿等特殊环境中的除尘，因为它不需要在大气中形成烟雾或水霧，并能够很好地适应这些恶劣的工作条件。
6. 总之，聚积层结构技术是一项非常有潜力的除尘技术，将会在未来得到更广泛的应用。

来源: 百度百科

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