张作梅，1918年10月岀生于广东兴宁县，归国华侨。其父张葛民系清朝秀才，并留学日本。其母袁三凤曾就读于香港，有文化教养。张作梅自幼受益于双亲的教诲，养成了勤奋好学的品德。

张作梅少时的求学生涯并非一帆风顺。在其11岁时父亲病逝，家境每况日下，其母不忍心儿子中途辍学，于1931年将张作梅送往香港，投靠其舅父，寄居就学。少小的张作梅在香港舅父家只身一人，白天放学回来还要做家务，晩上睡在地下客厅的椅子或柜台上，饱尝了寄人篱下的困苦。这种环境也促使张作梅形成了不向困难低头，走自立自强道路的信念，决心付出比他人多几倍的努力，获得最优异的学习成绩。

1937年张作梅在香港英文书院中学毕业，正值“七•七”事变爆发，国难当头，此时此刻在他继续求学的路途上面临两种选择。一是因考试成绩优异可直接取得香港大学教育系的公费学额;一是根据自己的志愿投考孜孜以求的专业大学。抱有“科学救国''思想的张作梅毅然选定了后者，考入了广州中山大学机械系，希望在工业和科学技术方面为国家建设出力。在中山大学他刻苦攻读，学习成绩始终名列前茅，连年获得免费学额和奖学金。1941年于中山大学毕业，获学士学位。

大学毕业之后，张作梅由同学介绍进中央造币厂昆明分厂工作。开始任技佐兼机修股金工间主管员，后被提升为技士兼铸造股股长，主管从铸锭到成币的所有工序的技术工作。但这种单纯且重复性很强的技术工作，并不能使他施展自己的抱负和才智。

1944年末，他决定投考由当时教育部招考的英美奖学金留学生，并以优异成绩考取留英公费生，开始了在海外学习、研究的生活。在英国他先被安排到设菲尔德(Sheffield)城的大卫联合工程公司(Davy—unitedEngineeringCo,Ltd.)的一个重型机械制造厂学习大型轧钢机制造。.由于厂方对外国人实行技术保密，名为学习，实际仅是掌握一般操作技能，致使他大失所望。此后，他又考取了英国机械学专家、设菲尔德大学机械系教授斯威夫特(H.W.Swift)的研究生，从事机械学研究，并攻读博士学位。1947年底，他相继发表了两篇学术论文，受到其导师和校方的赞赏，并给他提高了奖学金。1949年7月，时年31岁的张作梅获得机械工程博士学位。其博士论文“金属棒材的剪切”被英国的《金属学报》予以刊登。此后，张作梅被留在设菲尔德大学的工程研究院担任研究员，从事金属压力加工方面的研究工作，到1951年，他在英国写出和发表了多篇学术论文，取得了具有当时国际先进水平的研究成果。

在英国工作期间，他虽然过着比较优裕的物质生活，但精神生活却充满了难以排解的苦闷。他时刻思念祖国，日夜盼望早日将学到的知识奉献给祖国。1949年10月1日，中华人民共和国宣告成立。1950年，中英两国正式建交，同年年底，我国著名科学家严济慈率中国科学代表团赴英，转达了周恩来总理对海外游子的殷切期望，邀请李薰、张作梅等四位在英工作的科学家回国筹建中国科学院金属研究所。之后，张作梅婉言谢绝了学校和导师的一再挽留。毅然踏上了归国的旅程。

回国后，他在我国著名金属学家李薰的主持下进行筹建金属研究所的工作。他从基建工程抓起，直到建起了压力加工研究室、材料试验室，以及机械加工和热加工车间，并担任压力加工研究室主任。1957年，由他领导的研究室已成为我国从事压力加工科学研究的一流研究室，围绕国民经济建设的课题取得了丰硕的科研成果。

1957年，张作梅被任命为中国科学院机械电机研究所副所长。1958年，改任中国科学院机械研究所副所长，并兼任该所压力加工研究室和机械强度研究室主任。在此期间，还参加了长春机械学院的筹建工作，兼任该院副院长。1960年任中国科学院长春光学精密机械研究所副所长，兼任材料与压力加工和机械强度两个研究室主任，继续开展压力加工理论与应用研究和大型精密光学测量设备的精密机械工艺研究工作。

1976年底，张作梅按所长分工，负责机构学、精密机械传动、精密机械轴承与润滑以及精密机械材料等四个研究室的技术与管理工作，并亲自指导开展了“金属超塑性”和“非晶态合金”的研究。1980年底，张作梅被任命为中国科学院长春分院副院长,并被选为中国科学院院士。.

张作梅还先后担任了中国机械工业技术发展基金委员会副主任，国家自然科学基金委员会委员，中国机械工程学会常务理事，吉林省机械工程学会理事长、名誉理事长，中国金属学会理事，吉林省金属学会副理事长，中国仪器仪表学会试验机专业学会理事长，中国空间科学学会空间机械专业委员会主任，中国人民政治协商会议全国委员会第五、六、七届委员，中国归国华侨联合会理事，吉林省归国华侨联合会主席，吉林省科学技术协会副主席等职，做了大量的社会工作。1983年，他以65岁高龄加入了中国共产党，实现了自己多年的夙愿。

全面研究金属压力加工理论

张作梅在金属压力加工方面的科学研究工作从轧制、锻压、挤压、剪切、冲压以至拉延等，几乎囊括了所有的压力加工理论与技术领域。早在英国学习期间，张作梅即开展了金属剪切和金属挤压的研究工作。在金属的剪切与冲裁机理研究方面，张作梅对金属在剪切过程中的流动和分离列岀了系统的实验数据。对金属的冲裁，从实验中得岀了有关间隙和冲头斜角的系统数据，并由平冲头的切入深度和冲裁力的关系曲线以图解法推导出冲头的切入深度和冲裁力的关系曲线。有关上述研究的论文报告曾在1950年英国的《金属学报》上发表。

球墨铸铁的冲击试验

50年代初期，球墨铸铁是一种新兴的机械制造材料。它具有优良的机械性能，可用来代替可锻铸铁和部分铸钢、锻钢，所以世界各国广泛开展了研究。由于球墨铸铁的性能和铸钢很相似，这种材料能否进行压力加工以取得更广泛应用，成为当时科技界极为关心的研究课题。张作梅首先进行了不同温度下球墨铸铁的冲击性能试验,得出了变脆温度范围和比较具有韧性的温度范围，并考查了试样的断裂情况和断裂时的弯曲角度。与此同时，对球墨铸铁的锻造、压延和机械性能进行了系统的宏观和微观组织的研究，得出了系统的研究结果，证明了球墨铸铁的可压力加工性，并得出了加工时的工艺条件。在上述研究工作的基础上张作梅又对压力加工前后球墨铸铁的机械性能进行了系统研究，特别是在压延后板材的方向性、加工前后的疲劳性能、热处理、切口和压力加工对不同温度下的冲击性能影响等。从而为更广泛应用这一优良的新型材料，提供了科学依据。随后，特别对球墨铸铁的可塑性进行了系统研究，对铸态和铸态经石墨化处理后的球墨铸铁在不同温度下进行了抗张、抗压、冲击弯曲、燃扭顶锻和小型压延试验，得出了系统结果。此外，由于球墨铸铁中石墨的形状在压力加工和各种材料试验中发生了变化，对这些工艺和材料试验性能指标的影响较为敏感，所以这些也可以用来衡量材料的可塑性试验方法的敏感性和实用性。1957年苏联将上述系统试验研究论文译成俄文，发表于苏联《现代冶金问题》杂志。

首次提出变形量的积累作用与奥氏体晶粒度的关系

50年代初期，张作梅在筹建金属研究所的同时，还考察了鞍山钢铁厂、抚顺钢厂和大连钢厂等我国当时主要的钢铁生产基地0通过考察使他树立了要为解放后钢铁生产的恢复工作贡献力量的信念。A3钢中板机械性能研究就是在50年代初为解决我国钢铁生产中的实际问题而开展的课题。当时，A3钢中板是工程中应用最广泛的钢种，但其机械性能一直未能达到我国重工业部部颁标准。据鞍钢1954年6〜9月统计，生产的A3钢中板能符合标准的板材最咼为18.5%,最低为零。为了提咼产品质量，张作梅系统地研究了A3钢中板的机械性能与显微结构和晶粒度之间的关系。提出了原始奥氏体晶粒度和冷却速度对成品的显微结构和晶粒度的影响；以及如何细化奥氏体晶粒度的条件，即通过控制轧制温度、轧制过程中变形量的分布以及变形后的冷却速度从而控制晶粒度，据此得出了新的工艺过程。经过在生产中实际应用，使产品合格率提高到83%以上，不但为我国钢铁生产的发展作出了重要贡献，而且提岀的变形量的积累作用与奥氏体晶粒度的关系问题在国内外属于首次，具有重要的学术价值。他的“A3钢中板机械性能的研究”论文发表于1956年的《金属学报》，并于1957年被苏联译成俄文在《现代冶金问题》杂志上发表。

由于工业的大量需要，50年代我国进行了Cr20Ni80电热丝的试制工作，在压力加工中遇到不少问题，成品率低。在当时的国外文献中对压延时的孔型设计和冷拔条件都缺乏系统的资料可供参考。为了解决这些问题以及降低宝贵的镣、铭原材料消耗，张作梅开展了此种合金加工特性的研究。其研究结果在工厂中推广应用，获得了成效。

50年代后期，各国对重轨轧制的研究做了大量工作，但是在轧制过程对钢轨质量的影响方面意见颇分歧，特别是对钢轨的最好孔型设计尚无肯定的看法。张作梅与鞍山钢铁公司合作，详细分析了孔型设计对钢轨质量的各种影响因素后，对帽形孔中切入楔子深度和角度进行了比较细致的研究。此外，对钢轨轧制过程中每一道次的机械性能变化作了全面的比较分析，探讨了产生这些变化的原因，提出了提高加工温度、压下量和轧制速度，把孔型数目从11个减少到7个或9个的意见，结果使生产率和产品质量大大提高。

此外，还紧密结合生产实际进行了锋钢锻压比、热轧条件对低碳钢时效的影响、薄板粘结、铜线冒刺以及不锈钢的塑性、热处理模锻汽轮机叶片等方面的研究，其研究成果对生产均起到了指导作用。

1958年，通过中苏两国科学院合作协议，聘请苏联专家来华指导开展机械强度的研究工作，由张作梅与苏联专家共同主持，在丰满水电站成功地实现了水轮机动态实验应力测定与分析工作,为我国独立设计大型水轮机提供了科学依据，同时也在我国率先开辟了实验应力分析这一新兴的技术领域。

60年代，张作梅着重对在不同温度、速度和均匀压缩下金属的变形抗力进行了系统研究。研究的目的在于探求金属在不同温度、速度和均匀压缩的条件下，其真实应力应变曲线是否和抗张试验中的真实应力应变曲线一致。为此，张作梅首先开展了金属在均匀压缩下的应力应变关系的研究，因为在其以前一般压缩试验由于所采用的试样两端受摩擦力的影响，压缩过程中试样中间部分鼓起，而靠近两端的部分则变形很小，产生了不均匀变形，这时就得不到金属在纯压缩下的应力应变关系。张作梅利用试样亨端带小沟槽并加润滑剂的方法，获得了均匀压缩试验中的应力击变关系，并将实验结果与当时国外文献的同类试验研究结果加以比较。其'论文于1961年由《中国科学》发表。在上述工作基础上，他又用九种不同的方法进一步验证了试验的均匀压缩结果，并将压缩试验的真实应力应变曲线和抗张试验中的真实应力应变曲线加以比较，得出了这两种试验曲线在多数金属中都很接近或重合一致的结论。其后，张作梅又釆用自行设计的凸轮式高速形变机,在压缩试验中保持应变率恒等，以得到应变率一定的条件下的压缩真实应力应变的关系曲线,并与非均匀压缩的试验结果相比较，得岀了应变速率和变形抗力间的关系公式，压缩率达到76%,而当时国外用凸轮高速形变机进行压缩试验，其压缩率多数小于5D%,而且是非均匀压缩。

开展金属超塑性和非晶态合金的研究

70年代，张作梅指导开展了金属超塑性和非晶态合金的研究。重点是研究铝-锌-镁-错合金的超塑性，取得可应用的科研成果。在非晶态合金研究方面，用锻造法制备出钻基非晶态薄片，并对合金的结晶温度及电磁特性进行了测试，同时还用单根法制成非晶态合金带，成功地得到了应用。

张作梅在压力加工领域进行了广泛的科学研究工作，在国内外发表的重要学术论文有3。余篇，许多科研成果为解决我国经济建设中的实际问题提供了重要的科学依据。多年来由他培育的一批压力加工方面的科研骨干和9名研究生，已成为研究员、副研究员，有些已担任了科研部门、生产企业的领导职务。

张作梅在科学研究工作中作风严谨，生活俭朴并严于律己。早在侨居海外时，为丰富祖国文化遗产，曾将节衣缩食节省的奖学金和工资资助其夫人王庆菽（我国第一位通阅英国所藏敦煌原卷的古典文学研究者）遍阅了英、法两国从我国窃走的14000多卷敦煌卷子，并将其中的重要文学资料影印带回国内，编辑成为有重要文学研究价值的《敦煌变文集》。

来源: 中国科学技术专家传略工程技术编机械卷I

内容资源由项目单位提供