奥卡姆剃刀

5G是七项新基建之首，是全社会产业升级的发动机，是争夺科技主导权的抓手，是改变国际政治面貌的关键。但我们老百姓的感受却是，买了5G手机，付了5G资费，但却没有5G应用，网速也没感觉有多大提高，5G简直就是个骗局。

为什么媒体宣传和百姓感受的差距这么大呢？真相是这样的：

国人对流量是很贪婪的，从十多年前的每月5M，到现在的每月10多G，这十多年来，人均月流量增长了上千倍，基本是每年都翻番。例如前年是3G，去年是8G，今年5月份的月流量数据是15G。每年都翻番，这种增速实在是太吓人了，幸亏现在有了5G网络，把一些重度用户给揽过去了，560万4G基站和160万5G基站共同努力，让我们可以随时随地随心所欲地刷小视频。

网上有流言说运营商乐意给4G限速，逼着用户开通5G，这个说法传播很广，逼着工业和信息化部组织了检测，结论是4G没有限速。请注意，这是国家部委的调查，背后没有商业利益，结论真实可信。老百姓感觉4G被限速，这种感受也是真实的，因为小视频分辨率越来越高，对网速的要求越来越大，用相同网速去应对越来越高清的视频，自然会感到网速慢了。所以，可别再说5G没用了，你现在没有感觉，背后却是翻倍的流量提升，这恰恰就是5G的大功劳。

要说起5G的功劳，还不在提高手机网速，而是能够带来产业革命。举一个案例，广西柳钢集团是我国华南西南地区乃至北部湾经济圈最大的钢铁联合企业，全球钢企50强，中国企业500强，年营业收入超1,000亿元。

而它的高空天车操作是一个非常辛苦的岗位，温度高，噪声大，环境很狭窄，上下需要很长时间，一台天车至少要三个人负责。厂房覆盖5G信号后，在天车上面加载了高清实时的摄像头，驾驶员在地面空调间远程操作，三个人变成了一个人，高清摄像头视角比驾驶员天车上面的视线更好。

堆取料机用于堆料厂煤矿和铁矿石的传送，一般都在空旷的野外，烈日暴晒，煤粉和矿石粉到处飘，环境非常恶劣，操作人员需要爬到车顶的操作室进行操作，不仅工作效率低，而且环境恶劣危险。现在堆取料机上面加装了5G高清摄像头，利用200兆以上的稳定上行带宽和100毫秒以下的时延，解决了远程实时控制的技术难题。

这么大的钢厂运作起来，设备免不了会出一些故障，以往的设备运维需要三班倒进行巡检，手工记录几千台设备的各种运行状态，这对检验员的责任心和经验依赖非常高，但是人就会疏忽和犯错误。现在通过5G传感器，可以对轧机、风机、卷扬机等实现24小时的在线监测，整体运维的效率提升了30%，人工智能诊断的准确率超过85%，保障了生产的连续性，避免了因设备故障导致的意外停产。以往调试和维修进口设备的时候，外方工程师必须要到现场，不仅时间长成本高，还会影响生产效率。现在利用5G+AR，可以实现第一视角实时标注，音视频互动交流，前后方无线无缝连接的实时交互，成功的解决了这个难题。

冷轧厂有三条焊接线，3~5分钟就焊一次，之前主要通过人工肉眼观测焊缝的外观缺陷，那就存在误差大，工作强度高，人力成本高的问题，而且无法对焊接质量进行记录和追溯。通过5G视频进行实时的视频采集，人工智能24小时在线自动检测，使人员成本下降了55%，识别准确率提高了40%，最关键的是每一条焊缝的质量都可以记录和追溯。

您可能会问，装摄像头谁不会，但4G之前的上传带宽有限，您就想想网红直播的画面吧，根本无法进行高清识别和工业控制。您还可能会问，为什么不用光纤？一个厂房的传感器上万，上万条光纤真的没地方布设，而且天车、堆取料机、轧机都是运动着，拖着光纤来回跑肯定不行，5G就是唯一的选择。广西柳钢通过5G智慧钢铁改造，带来了上亿元的效益提升和成本节省。如果所有企业都通过5G和人工智能进行升级，产生的巨大价值简直难以估量。

这次只说了一个案例，而这样案例在国内千已经有几千个了，只是距离我们老百姓比较远，我们不了解而已。基于5G的产业革命，是各个国家都在拼命争夺的科技制高点，我们现在已经处于先发位置，可喜可贺之余，还要戒骄戒躁继续努力，我们可不要罔顾现实地唱衰5G。

审核：北京交通大学电子信息工程学院 林思雨 副教授

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