主要分类

外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。

根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%，以木质素磺酸盐类为代表2）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等2）和高性能减水剂（减水率不小于25%，以聚羧酸系减水剂为代表2），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。

按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。

萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂等。

按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类。3

木质素磺酸盐木质素磺酸盐是亚硫酸法制浆的副产物。4木质素磺酸盐的分子量为2000~5000，磺酸盐基为1.25~2.5mcq/g，可溶于各种PH值的水溶液中，不溶于有机溶剂，官能团为酚式羟基。5它的原料是木质素，一般从针叶树材中提取，木质素是由对亘香醇、松柏醇、芥子醇这三种木质素单体聚合而成的，包括：木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁，木质素磺酸酸盐减水剂是常有的普通型减水剂，属于阴离子型表面活性剂，可以直接使用，也可作为复合型外加剂原料之一，因价格便宜，使用还是较广泛。用于砂浆中可改进施工性、流动性，提高强度，减水率在8%－10%。3

制备方法：一般主要有两种脱取木质素制造减水剂的方法。

(1)将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和，经生物发酵去除糖类物质，蒸发烘干成粉状减水剂。

如吉林开山屯化学纤维纸浆厂的产品即采用此法。它采用该厂亚硫酸盐蒸煮木材（75%以上是白松)制得化纤浆柏生产过程中的废液为原料，先经生物发酵处理脱糖提取酒精，把存下10%左右浓度的酒精废液，经蒸发器浓缩到50%左右，然后输送到喷雾器干燥，再经200℃以卜热风喷雾干燥而成。其pH=4.5-5.5。 术材种类不同、蒸煮工艺不同，对亚硫酸盐纸浆废液及制成的木质素磺酸盐化学成分影响较大，因而影响着减水剂的性能。5

(2)对碱木质素或硫酸盐木质素用酸化沉淀的方法将术质素分离，再进行磺化，在碱性介质中生成木质素磺酸盐。碱法制浆黑液中的木质素以碱木质素形式存在。当黑液中有效碱含量>1.14%,碱木质素完全溶于黑液中，呈亲水凝胶，不发生沉淀，而当有效碱含量35%；3、比重1.15-1.2

性能特点

1、减水率高。掺量1-2%，减水率可达15-25%。在同等强度坍落度条件下，掺HSB可节约25-30%的水泥用量；

2、早强、增强效果明显。砼掺入HSB，三天可达到设计强度的60-70%，七天可达到100%，28天比空白混凝土强度提高30-40%；

3、高保塑。混凝土坍落度经时损失小，60 min基本不损失，90 min损失10-20%；

4、对水泥适用性广泛，和易性、粘聚性好。与其他各类外加剂配伍良好；

5、能显著提高砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高砼的其他物理性能；

6、特别适用以下砼：流态塑化砼，自然养护、蒸养砼，抗渗防水砼，耐久性抗冻融砼，抗硫酸盐侵蚀海工砼，以及钢筋、预应力砼；

7、HSB无毒，不燃，不腐蚀钢筋，冬季无硫酸钠结晶。

粉末聚羧酸酯它是研制开发的新型高性能减水剂，它具有优异的减水率、流动性、渗透性。明显增强水泥砂浆的强度，但制作工艺复杂，一般价格较高。

干酪素它是一种生物聚合物，它是牛奶用酸沉淀并经过圆筒干燥后得到的。

聚羧酸系高性能减水剂聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。

性能特点

1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%；

2、坍落度经时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；

3、增强效果显著，砼3d抗压强度提高50～110%，28d抗压强度提高40～80%，90d抗压强度提高30～60%；

4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；

5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；

6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工；

7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题；

8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性和长期耐久性；

9、碱含量极低，碱含量≤0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生

10、产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出；

11、产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品；

12、经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥15-25%。

技术指标

1、聚羧酸系高性能减水剂（液体）

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2、聚羧酸系高性能减水剂（粉体）

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制备方法：

1聚合后功能化法此种方法是先形成主链再引入侧链，一般是利用现有的已知分子量的聚羧酸，在催化剂的作用下与聚醚在较高温度下酯化反应。这种方法存的问题是聚羧酸与聚醚的相容性不好，而且在酯化过程中生成水出现相的分离，酯化操作困难。因此选择与聚羧酸相容性较好的聚醚成为合成工作的关键。

3原位聚合与接枝此种方法是在主链聚合的同时引入侧链。聚醚作为羧酸类不饱和单体的反应介质，克服了聚羧酸与聚醚相容性不好的问题。该方法是将丙稀酸类单体，链转移剂、引发剂的混合液逐步滴加到装有甲氧基聚乙二醇的水溶液中，在一定条件下反应制得。这种方法虽然可以控制聚合物的分子量，但主链一般也只能选择含一C00H基团的单体，否则很难接枝，且这种接枝反应是可逆平衡反应，反应前体系中已有大量的水存在，其接枝度不会很高且难以控制。这种方法工艺简单，生产成本较低，但分子设计比较困难。10

应用现状

聚羧酸系高性能减水剂于20世纪80年代中期由日本开发，1985年开始应用于混凝土工程，90年代在混凝土工程中大量使用。1998年底日本聚羧酸系产品已占所有高性能减水剂产品总数的6010以上，其用量更是占到高性能减水剂的9010。北美和欧洲各国近几年在聚羧酸系高效减水剂产品方面也推出了一系列产品，如G rance公司的A 120%

>120%

按GB8076检验