管式静态混合器是利用在管道内设置的多节固定分流板，使水流成对分流。同时又产生交叉旋涡起反向旋转作用，实现快速混合。快速混合器有二种结构型式，一种是在原水进水管内设固定叶片，面另一种是借助外部动力，带动管内叶片运动而扩散的。国内有三种型式，即螺旋桨片混合器、SMM型混合器及ko-max管式静态混合器，其中komax型管式混合器又可分为成对分流式、交流混合式、涡流反应旋流式等。管式静态混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。

简介对于两种介质的混合时间短，扩散效果达90%以上。可节省药剂用量约20～30%。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。

结构管式静态混合器一般为三节组成（也可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的1。

技术参数1. 混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失。

2. 混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数。

3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑，也可根据实际压力进行设备加工。

应用在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义1。

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黄头生 - 副教授 - 华北电力大学