JNX型焦炉1(JNX coke oven)是指中国鞍山焦化耐火材料设计研究院设计的下部调节气流的一类复热式胶炉的总称。

简介JNX型焦炉(JNX coke oven)是指中国鞍山焦化耐火材料设计研究院设计的下部调节气流的一类复热式胶炉的总称。其结构特点是双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、贫煤气和空气下部调节。JNX型焦炉包括JNX43-83型和JNX60-87型两种，先后于1987年和1991年投产2。

炉体结构JNX型焦炉每个炭化室的下方设两个宽度相同的蓄热室，异向气流之间的主墙内设有垂直砖煤气道，用沟舌砖砌筑。以保持线严密性，同向气流间的单墙也用沟舌砖砌筑。沿蓄热室长向用横隔墙将蓄热室分成独立的小格，小格与立火道一一对应，数目相同。在每个独立的小格底部的箅子砖上。设置四个固定断面箅子孔和一个可调断面箅子孔2。

通过焦炉基础顶板上的下调孔，用更换调节砖的办法来调节可调箅子孔的断面，以控制蓄热室长向气流分布。蓄热室单主墙和横隔墙均采用硅传砌筑，小烟道衬砖和箅子砖为粘土质，蓄热室封墙和小烟道底部用隔热砖砌筑。斜道出口处设有可更换的调节砖，以保持斜道出口的气流速度，必要时可用以调节各火道的煤气和空气量。斜道区用硅砖砌筑。燃烧室由若干对双联火道组成，立火道底部设有废气循环孔，可使炭化室上下加热均匀和降低废气中的NO2含最。炭化室墙采用宝塔形砖砌筑。炭化室与燃烧室之间没有直通砖缝，故可减少漏气。

JNX43-83型焦炉炭化室墙厚度为95mm，JNX60-87型焦炉炭化室墙厚度为100mm。JNX43-83型焦炉炉头采用直缝结构，直缝外用高铝砖砌筑，JNX60-87型焦炉炉头为咬缝结构。JNX43-83型焦炉炉顶厚度为1174mm，设有三个装煤孔和两个上升管孔。炭化室盖顶用硅砖砌筑。JNX60-87型焦炉炉顶厚度为1200-1250mm，在焦炉中心至机、焦两侧的炉顶面上有50mm的坡度，以利于炉顶排水，炉顶上设有五个装煤孔和一个上升管孔。

炭化室盖顶除在上升管孔和装煤孔处用粘土砖砌筑之外，其他地方均用硅砖砌筑，装煤孔和上升管孔均用带砖沟、砖舌的大块砖砌筑，并用扁钢箍住。以加强其整体性和严密性。在JNX型焦炉炭化室盖顶砖上方是粘土砖、红砖和隔热砖，以降低炉顶表面温度。炉顶表面用缸砖砌筑，以增加炉顶表面的耐磨性。

气体流动途径用贫煤气加热时，贫煤气和空气分别经小烟道进入蓄热室预热，然后经斜道进入立火道底部燃烧，产生的废气由跨越孔转入下降气流立火道，然后经斜道进入蓄热室预热格子砖，之后由小烟道排出2。再经分烟道、总烟道和烟囱排入大气中。用富煤气加热时，富煤气经垂直砖煤气道进入立火道，空气和废气的流动涂杆，与贫煤气加热时相同。

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石季英 - 副教授 - 天津大学