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道奇-罗米格表是由美国的道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Romig)在20年代所创的一套对批量产品进行计数抽样的计划表，曾广泛用于工业方面的抽样检验。这套表共分二类：一类是建立在批容许不合格率(LTPD)基础上，另一类是建立在检后平均不合格率上限(AOQL)基础上。每一类又分为一次抽样和二次抽样二种表，因此一共有四套不同的抽样表。每套表又有控制在不同水平的表。这个表的优点是在给定一种检验方法后可以查出抽验最小的次数1。

基本介绍在1944年，道奇和罗米格发表了一本关于计数抽样表和计数抽样方法的著作，书名为《抽样检查表》；1959年出版了修订的第二版。道奇—罗米格的抽样检查方案是准备在贝尔电话公司应用的，目的在于减少总检查量，假定每批拒收的产品经过筛选。两种应用依据——批容许不合格品率(LTPD)和平均检出质量界限(AOQL)——都有一次抽样检查表和二次抽样检查表，一共有四类可用方案2。

LTPD的一次或二次抽样检查表注有8个LTPD值(0.005，0.01，0.02，0.03，0.04，0.05，0.07和0.10)。使用方风险定为0.10。表格为不同批量和质量平均值规定了样本大小和接收数。对任何给定的批量，有六种方案可供选择，各自用于不同的工序平均值。如果所选的方案符合实际的工序平均不合格品率，这种方案就能保证其平均检查量小于共他五种方案。

AOQL一次和二次抽样检查表附注的AOQL值如下：0.001，0.0025，0.005， 0.0075， 0.01， 0.015， 0.02， 0.025， 0.03， 0.04，0.05， 0.07， 0.10。

表格给出各种方案的批容许不合格品率。这些方案同样具有这种特性，即对符合实际工序平均不合格品率的方案，其平均检查量最小2。

道奇-罗米格抽检表的分类道奇-罗米格抽检表分为四类：

(1)规定极限不合格率LTPD的单次抽样方案；

(2)规定极限不合格率LTPD的双次抽样方案；

(3)规定平均出厂极限不合格率AOQL的单次抽样方案；

(4)规定平均出厂极限不合格率AOQL的双次抽样方案。

关于挑选检验挑选检验(rectifying inspection)是对验收抽样所拒收的批的全部产品或规定量产品进行检查，以剔出或替换其中不合格品的检验。是一种特殊的计数抽样检验。有道奇-****罗米格挑选检验和安斯库姆挑选检验。

道奇-罗米格挑选检验道奇-罗米格挑选检验是参考道奇-罗米格表和历史资料，在保证检验中批允许不合格品率(LTPD)或平均检出质量上限(AOQL)，并使平均检验总数(ATI)最少的一种挑选检验。首先分别找LTPD或AOQL查表，按批量n和过程平均来选择ATI最小的检验方案。如果不知道过程平均，则用表中最大值确定采用一或二次抽样和相应接收判据，检验出不合格批进行100%检验，以剔出或更换不合格品。道奇-罗米格的检验表于1944年出版。这一方法主要用于企业内部非破坏性检验，也用于外贸产品检查。在批量非常大时，用这种检验方法较难处理。

安斯库姆挑选检验安斯库姆挑选检验是1949年提出的。与道奇-罗米格法不同之处，是对不合格批不靠100%检验，而是继续抽验下去，直到满足停验规则，而且被接收或把产品验完并以合格品替换不合格品为止。停验规则应使质量坏的批抽验多些，质量好的批抽得少些，保证LTPD又使ATI最小。方法是利用安斯库姆表，以LTPD=p，估计，已知批量N，p=0.1，查表，由表查ASN/N(带星号)乘N，得ASN，ASN=ATI为最小；用表中同一排分别乘批量N得到第一和第二样本的样本量，由表查得AOQL(即(N)AOQL)，。接收判据：第一样本没出现不合格品，第一和第二样本累计不超过一个不合格品，第一至第i样本累计不超过i-1个不合格品，则验收3。