“双碳”目标与智能制造浪潮的双重推动下，蜀山区新能源产业正加速向技术密集型与绿色化转型。位于合肥市蜀山区运河新城的中贝新能源有限公司，凭借其前沿的自动化AI监测技术与绿色能源体系，成为这一转型中的先锋力量。

走进中贝新能源的工厂，20台六轴工业机器人与20余台AGV智能搬运机器人的协同作业，从精密打螺丝到工序流转，物料运输全程由AGV智能搬运机器人按预设路线自主完成。此外，机器人集群与AI视觉系统构成的“智慧大脑”贯穿生产全流程。

据中贝（安徽）新能源有限公司相关负责人介绍，全套产线采用比亚迪最先进的2.2自动化线流程，自主研发BMS电池管理系统实现电池制造过程的全链路。

在电池生产的包膜、堆叠、涂胶等22道组装工序中，AI相机如同“精准之眼”全程介入。例如堆叠工序，机器人抓取电池时，AI摄像头同步扫描外观缺陷与清洁度，同时引入高端无损探伤检测设备通过算法即时反馈，触发清洁或剔除指令。在涂胶工序中，AI摄像头会精准监测胶路轨迹与胶量，确保涂胶位置与用胶量的准确。 由于工业机器人与AI视觉的介入，生产过程中产生的海量实时数据，通过制造执行系统（MES）的大数据分析，PACK工厂做到每一块电池从原材料到成品的全生命周期都可追溯，且通过18道监测工序保证每一块电池包的安全。

中贝（安徽）新能源有限公司相关负责人介绍，目前整个PACK车间可以做到日产80个75kwh电池包。由于采用了机器人集群与AI视觉系统，电池包组装检测良品率达到了98%以上。 智能化技术的高效运转，离不开绿色能源的强力支撑。中贝（安徽）新能源有限公司相关负责人介绍，目前厂房内空调、照明等能耗设备已全部接入自动化管理系统，根据环境参数动态调节，提高恒温车间节能率。此外中贝新能源还计划建设4兆瓦光伏设施，未来可覆盖生产线80%的用电需求，配套的6兆瓦储能系统通过“谷充峰放”模式，可以将日间电网依赖降至最低。 在AI与绿能的协同驱动下，中贝新能源正跳出单一制造商的角色，向综合能源服务商转型。中贝（安徽）新能源有限公司相关负责人介绍，未来，将为工商业用户提供储能系统设计、建设及运营一体化服务。同时加速探索虚拟电厂、光储充一体化等新模式，为行业树立“智造与减碳共生”的标杆，推动企业向国际零碳工厂认证迈进。

来源: 蜀山发布