撰文/记者 赵天宇

审读专家/王建明（北京服装学院材料设计与工程学院教授、副院长）

随着新冠肺炎疫情的发展，口罩作为防护生命安全的必需品，一时间全国多地出现了供不应求的局面。作为当代纺织工业的代表产品，口罩并非三层纱布这样简单，其生产过程尽管不算复杂，但对于原材料要求较高，对于卫生条件的要求也比较严苛，需要一定的时间。真正缓解口罩供需矛盾，依然需要全社会合力共谋，提高产能，科学使用。

材料关：熔喷布是关键

在很多普通公众看来，口罩只是三层聚合在一起的三层纱布，外加简单的缝合制作而成。但实际上，一只小小防护口罩的结构并不是这样简单，对于制作的要求也比较严格。尽管我国是口罩生产大国，但在快速发展的疫情面前，又面临春节停工等现实问题，真正实现口罩供求平衡，并非一件易事。

据了解，医用外科口罩一般是由三层无纺布制成的，即纺粘无纺布S、熔喷无纺布M、纺粘无纺布S，也称作SMS；N95杯型口罩则由针刺棉、熔喷布及无纺布组成，最高可达5层，即SMMMS，防护效果更佳。

所谓无纺布，就是由定向的或随机的纤维构成，但又具有布制品外观和功能的产品，需要化学材料进行纺丝生产加工，属于产业用纺织品的一种。

聚丙烯纤维是制造口罩无纺布的主要材料，聚丙烯由石油炼制而成，我们平时购买的塑料产品，原料中就有这种聚丙烯；将聚丙烯颗粒融化纺丝以后，就形成了聚丙烯纤维料，其功能类似于常见的纤维，2019年国内用于口罩的高熔聚丙烯纤维约为95万吨，此次为了应对疫情，不少石化炼造厂已经开始提高产品产量，确保原材料供应充足。

但一只防护口罩当中，最重要的部分是M层熔喷层，也就是聚丙烯熔喷经静电驻极处理之后的无纺布，起到决定性的防护和过滤作用。北京服装学院材料工程系教授王建明告诉记者，生产方法上，将聚丙烯经过高压气流喷射成网，然后热轧加固，最后经过后整理，即可形成无编织的布料。

“为了提高过滤效果，有时需要对M层进行驻极处理，让纤维带上电荷，而电荷密度增加，对颗粒的吸附和阻隔效应更强，在不改变呼吸阻力的前提下，提高防护性和过滤性。据了解，驻极电压在30KV～60KV，驻极时间要在20秒以上。”王建明说。

制造关：需解析静止7天以上

有了成型的无纺布以后，口罩就可以进行加工制作了，与无纺布制作工艺相比，口罩的生产就简单多了。工信部官微就曾表示，在自动化机械的操作下，工厂流水线生产一只口罩只需要0.5秒左右。

操作过程中，先将无纺布分切成小卷，放上生产线，机械设定好小斜角，由左到右逐渐变窄归拢出来，然后用压片把口罩表面压平整，然后进行截断、封边压合，经过整理检查后人工装袋，最后经过灭菌消毒，才能进入市场销售。

医用口罩与普通口罩不同之处就在于，它的生产过程对于卫生条件要求极为严苛，尤其是在防控疫情的关键时期，一线生产员工进入最终生产区，需经过防护门、测量体温、消毒双手、戴口罩、换鞋等十余个流程。口罩生产成型以后， 要放置在环氧乙烷中消毒16小时左右。

环氧乙烷（C2H4O）是一种有机化合物，被广泛地应用于洗涤、制药、印染等行业，也是清洁剂的原始材料，但环氧乙烷同样也是一种致癌物。王建明表示，用环氧乙烷消毒后的口罩，必须静止解析7天左右，在EO残留量低于要求值之后，才能包装出厂，供给医护人员使用，真正确保口罩的安全性。

自新冠肺炎疫情发生以来，各地警方依法严厉打击制售假劣药品、医疗器械、医用卫生材料等涉及疫情的违法犯罪活动，其中就有不少假冒伪劣口罩产品。这些假冒口罩大多为仿制品，为了谋取暴利，生产商操作不按流程，不少都是过期产品，严重危害身体健康。

这样看来，生产一只合格耐用安全的口罩，需要的是“慢工出细活”，从原材料生产再到口罩的加工包装，不考虑物流的时间，一只小小的口罩最快生产时间也在7天以上，慢的则需要14天甚至更长时间。元宵节前后佩戴的口罩，实际上大年初一左右就开始生产了。

流通关：合力缓解供需矛盾

数据显示，中国目前已经是世界上最大的口罩生产和出口国，2019年，口罩产值约102.35亿元，换算成商品总量约等于50亿只口罩，最高产能每天在2000万只左右。但实际上，50亿只口罩当中，只有54%为医用口罩，总量只有20多亿只。

在当下疫情爆发时期，有人做过计算，以口罩需要每4小时更换一次的规律来使用，3个口罩只能供每人最多维持1天。中国医务人员数量在1100万左右，2000万只口罩分配给1100万医务人员，人均只有2个，根本达不到4小时更换的标准。

这还没有计算病患者、普通公众、保障服务人员的使用量。统计显示，2019年末，全国就业人员7.7亿人，其中城镇就业人员4.4亿人，比整个南美洲的人口还多6000多万。再加上春节期间工人返乡、原料停供、物流停运，出现“一罩难求”的现象也就不足为奇了。

广东、浙江夏履、湖北仙桃、福建是我国四大无纺布生产基地，其中湖北仙桃彭阳镇更是有“无纺布之都”的称号，是中国最大的无纺布制品加工出口基地，年产值占据中国市场的60%，世界总产值的25%，但此次疫情仙桃也是疫区之一，工厂停工，道路封闭，严重影响了口罩原材料的供给。

增加产能是缓解需求的最有效办法，在严峻的疫情面前，不少从事医疗器械、防护产品的企业加班加点生产、投入到紧急扩产当中。甚至连比亚迪、上汽五菱、富士康这些原本的车企与电子产品企业，也利用成熟生产线的优势，生产口罩、消毒液等产品，缓解社会需求困难。

在全社会企业的共同努力下，随着工人2月中旬前后大规模复工、原料供应和物流逐步恢复，加上新口罩自动化生产线不断投产，业内人士认为，我国到2月底每天能生产各类口罩1.8亿只，其中N95口罩约3500万只左右，将极大缓解供需矛盾。■

TIPS：一只口罩的“诞生”

· 正规的一次性医用口罩是三层无纺布原料，经生产机叠合在一起

· 口罩上部可弯折的金属丝需沿着无纺布的一侧匹配输送，然后按结构卷边，后面再缝合

· 口罩主体层叠结构是机械设定好小斜角，由左到右逐渐变窄归拢出来的，然后用压片把口罩表面压平整

· 还要经历裁断、补边压合、消毒灭菌环节。

来源：2020年2月17日北京科技报《战“疫”》应急科普特刊

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