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热塑性聚烯烃(简称TPO)是由橡胶和聚烯烃两组分构成的弹性体材料。世界TPO主要生产方法有机械掺混法、反应器合成法和动态全硫化法三种工艺。热塑性弹性体(TPE)又称热塑性橡胶(TPR)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。包括以下主要品种：苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)；聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)；聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)；聚酯类热塑性弹性体(PET)。聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)，当前用得较多的是EPDM和PP，由橡胶和聚烯烃构成，生产的弹性体通常称为热塑性硫化胶TPV(Thermoplastic Vulcanizate) 。
2018-06-13
无定形高聚物（amorphous polymer）又称非晶高聚物。不结晶的高聚物。它是和结晶性高聚物相对而言的一类高聚物。自由基聚合得到的聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等是典型的例子。
气泡粘度计(Bubble viscometer)即格氏管。是一支一端封闭的平底玻璃管，其内径为（10.75±0.025）mm，总长度（114±1）mm，在距管内底部99mm及107mm处各划一道线，以保证液体高度99mm，气泡高度8mm。此标准最初是由美国Gardner实验室提供，称为加德纳-霍尔德气泡粘度计，故习称加氏气泡粘度计或格氏管，并以英文字母进行编号，粘度范围从最小的A-5起至最大的Z-10止，共41个档次。涂料粘度的测试方法很多，有各种各样的测试仪器，如毛细管粘度计、杯式粘度计涂、落球粘度计、气泡粘度计格氏管、旋转粘度计等，不同的方法分别适用于不同的品种和范围。
溶剂开裂（solvent cracking）是指材料置于侵蚀性液体环境中时，在受应力固体中所产生的开裂现象。由于环境的作用，使产生开裂所需的应力减小，通常存在一个产生开裂所需要的最小应力值。有时，溶剂开裂特指聚乙烯或聚丙烯露置于洗涤剂或油中受三轴应力而非单轴应力时所产生的开裂现象。
交联高聚物或部分结晶的直链聚合物不能为溶剂所溶解，但能吸收一定量的溶剂而溶胀，称为溶胀高分子。这类高分子吸收溶剂后可以形成弹性凝胶，因而用途广泛，如溶胀橡胶可作胶黏剂；用丙烯酸类单体与淀粉或纤维素接枝后，形成的支链聚合物，并用氢氧化钠中和后，成为吸水性强的溶胀高分子，可用于生理卫生用品、农林园艺的土壤改良和保水、水凝胶基材、苗木保水、油水分离、医药医疗等。
流体的流动速度相对圆流道半径的变化速度—剪切速度，其也可以称之为剪切速率，主要和流体的温度、粘度以及流体的类型有一定的关系，其中流体可以分为牛顿型流体和非牛顿型流体两大类。
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